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锌化合物

时间:2014-04-17 23:08:58  来源:龙泉青瓷网(老版本)  作者:佚名
 氧化锌在许多类型的釉中是很重要的成分,它具有熔媒作用,增加釉的光泽,帮助显色;有时使釉不透明。如含氧化锌太多,反使熔融物具有耐火性质,粘稠度变大,对光泽却没有什么影响。锌对釉的影响,主要决定于釉的原有性质、其他碱类存在量的多少以及硅和铝的含量。 氧化锌(ZnO) 天然的氧化铁--红锌矿ZnO(红棕色),在自然界中很少遇到,而只有矿物学的意义,熔融温度为1260℃,硬度为4~4.5。在硅酸盐混合物中ZnO起熔剂的作用。 燃烧金属锌于大气中,或灼热碳酸锌所制得的白色粉末,即为氧化锌。现在大量生产ZnO的方法是取锌矿与木碳共热,便发生锌的蒸汽与大气接触而氧化,再导入适当部位凝结。人造的氧化锌系稍带有卵黄色的白色,当加热时氧化锌变成铁褐色,而冷却时又重新转变成原来的颜色。 氧化锌对于釉的色彩也有很大的影响,例如,对青色有辅助作用,防止混入铬质而呈绿色的倾向,能增加釉的光泽,避免釉面发生龟裂。 釉中含有足量的氧化锌就常常发生结晶现象,如想获得大扇形的结晶,就必须加热在结晶温度以上,并在结晶温度保温3小时。如果保温过久(超过10小时),就会有结晶体呈现釉面,使表面呈现粗糙。下列釉式结晶的温度范围为750~1050℃。 面砖制造常常采用锌以期获得绿色表面,这种方法称为锌光法。其作法是,在制品烧成最后阶段结束之前,投入锌块,且将烟道闸板完全关闭,使全窑充满锌的蒸汽并保持二十分钟左右。为要获得更好的结果,有时施行此法3~4次。由于锌有灼失的毛病,所以应进行快速冷却,同时将闸板和投炭口完全密闭约24小时,这样可以保持闪光釉在制品上。
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