电子工业炉窑是电子信息产业的高能耗设备。据统计，目前有各种工业炉窑3万台左右，其耗能量占电子信息产业制造业产业总耗能量的30%。但我国电子工业炉窑的热效率多数都比较低，例如，陶瓷隧道窑产品热效率在10%左右，产品工艺热效率在30%左右，而国际上较先进的工业炉窑，工艺热效率已达到60%以上，这说明我国电子工业炉窑还有很大的节能潜力。 周子学也强调：“提高电子工业炉窑的节能水平，提高电子工业炉窑能源利用效率，是节能环保和我国电子信息产业发展的需要。” 据专家介绍，我国工业炉窑当前存在的主要问题：一是技术装备水平不高。大部分电子工业炉窑容量偏小，在燃烧系统、余热利用、绝缘保温、自动控制、热工检测等方面技术性能不完善，能源利用效率较低。在材料的选择上，由于选择不当，造成材料与运行工况不匹配，一些炉窑炉体散热损失高达60%以上。二是科学管理水平较低。由于安装的热工检测仪器仪表不全，不能直接反映炉内工况和产品在炉内的加热全过程工艺性能，只能凭经验操作。增加了能耗，恶化了环境。部分单位缺乏严格的科学管理、维护和操作规程，在管理运行方面缺乏培训，造成炉窑不能处于最佳的工作状态。 因此，提高炉窑能源利用率，对于节能降耗和减少污染，促进建设节约型社会和可持续发展具有十分重要的意义。 能耗标准修订迫在眉睫 “怎样科学有效地使用炉窑，才能达到最佳节能效果，是目前行业在节能减排方面关注的重点。”中国电子节能协会理事长张恩惠告诉《中国电子报》记者，“电子信息产业总体耗能是比较低的，但是电子炉窑的运行使用却耗能巨大。为此，1992年，信息产业部曾组织中国电子节能技术协会及相关企业制定了《电子工业炉窑能耗等级标准》。该标准对促进工业炉窑节能降耗起到了重要作用。但是，目前工业炉窑的能耗水平发生了较大变化，原有的能耗标准已经不能完全反映实际情况，因此有必要对原标准进行重新修订。” 此次主要是针对由彩虹集团电子股份有限公司、北京七星华创电子股份有限公司等企业起草的彩色显像管排气炉、网带炉、扩散炉、单晶炉等炉窑运行使用中的能源消耗定额标准修订完善的，预计年内可出台部分炉窑运行能耗标准审定稿。 信息产业部电子工业标准化研究所科技发展部主任王彦向《中国电子报》记者解释说，该标准不是产品标准，而是管理标准，是针对如何使用炉窑才能更节能而制定的，如在炉窑空间利用率、升温控制、保护气体和冷却水的消耗等环节上使用方法不同，节能效果也是不同的。 另据记者了解，电子信息领域内其他产品的行业能耗标准制定工作也在有序推进，除了对电子工业炉窑运行能耗等级标准进行修订完善外，还要针对元器件、材料等一些重点领域的设备和产品，研究制定新的行业能耗及能效标准，形成行业耗能标准系列。
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