辊道窑经过一年时间运作,在年终检修应注意的问题,其程度如下布置: 1) 各种风机、电机的轴承检查,润滑油的更换 2) 机、风机的联轴器、皮带检查更换 3) 各种调节闸板的灵活性检查:对在高温下卡死的,在操作过程中不便于调节的应维修,并标注方向性; (3)传动系统 1) 电机的润滑没更换 2) 链条的松紧度检查 3) 被动端的支撑轴承检查,发现有运转不灵活的就更换,特别是高温区的更是如此 4) 由于高温作用,辊棒套筒易变形而产生偏心,应逐个检查其水平度,更换辊棒套筒座的轴承。 5) 传动主轴支撑轴承的检查,在更换过程中应注意这上面的斜齿轮,特别是在高温的差速传动,由于其齿数的差,防止混乱不同规者,再者更换轴承座的时候要注意密封性。 (4)供油系统 1) 储油罐的清洗:将油罐的余油放尽,然后在正常供油的出口下的油漆从排污处排出,用油桶装; 2) 油泵的检查; 3) 各种过滤器的清洗和更换; 4) 供油管道的排污; 5) 检查各种阀的灵活性和密封性。 (5) 在煤气烧辊道窑中,由于在停产时,所有的管道中留有残余煤气,若不进行有效地往下,易出现不安全因素。 1) 关闭窑炉所有的烧嘴阀门,打开放散阀,使余气直接排至大气中 2) 经过24h后,煤气深度变淡时,由煤气站供高压空气,以将管道内的残余气体排出,直至检查成份合格为止 3) 打开排污阀将管道内的污水排除 4) 更换防爆板 5) 检查所有法兰连接处的密封 6) 煤气过滤器的清洁 7) 最后进行密性检查。 (6) 1) 检查窑上通道的挡火板,有破损或老化、现象的更换 2) 挡火墙的改造维修:针对在生产中下挡火墙的要求作必要的变动;另外除急冷 带的挡火墙是固定结构,烧成带前的均应做成活动的,即用耐火砖又能叠加,不用粘结; 3) 对事故处理口一些破损炉门重新砌筑。 (7)急冷风管 1) 将急冷风管全部抽出,将上面高温氧化严重的和下面低温度区耐热钢管对换; 2) 重新校正出风孔,若近高温区的管道变形严重,建议减少2至3条急冷风管。 (8)燃烧系统 1) 助燃支风管、雾化风支管及供油、供气支管,将所有变形或破裂的更换 2) 燃油的喷嘴清洗:更换滤芯,检查同心度,注意防止喷嘴口径不一造成混乱,应分区域维修; 3) 燃气烧嘴用毛刷将其通道清理干净。 4)窑炉检修其间,另外需注意的是所有近窑旁的管道开口部位均要用胶密封,防止杂物进入影响各种阀体的密封性。 以上是一般辊道窑的检修情况,是否要作相关改造应视具体结构而定。
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