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工业陶瓷相关术语(3)

时间:2014-04-17 16:28:00  来源:龙泉青瓷网(老版本)  作者:佚名

5、工艺制造
   5.1 原料
   5.1.1 粉碎 
   grinding   用机械方法克服物料内部凝聚力,将物料颗粒尺寸减小的加工过程,可分为粗碎、中碎、细碎、超细粉碎等。
   5.1.2 粉磨
   milling   利用各种磨机对陶瓷物料进行粉碎的加工过程。
   5.1.3 球磨机
   ball mill   利用旋转简体内的磨介与物料反复撞击、研磨,将陶瓷物料粉碎或混合均匀的机械设备。
   5.1.4 振动磨
   vibration mill   用机械方法以1000-3000Hz的频率作振动,使磨体内磨介与物料反复撞击研磨,将陶瓷物料粉碎或混合均匀的机械设备,有单简式和多简式。
   5.1.5 搅拌磨
   attritor   又称砂磨机。在圆筒体内用旋转的搅拌棒或圆盘使磨介与物料高速运转相互碰撞、研磨,进行陶瓷物料粉碎或混合均匀的机械设备。
   5.1.6 气流磨
   fluid energy mill   利用高速气流将具有一定细度的陶瓷粉料喂入特制腔体内,使其相互间或与腔壁间进行猛烈碰撞而进行粉碎的机械装置,被粉碎物料经气流分离成所需要的细度。
   5.1.7 研磨介质
   mill medium   各种磨机中具有一定形状和尺寸级配,用于与被粉碎陶瓷物料撞击或研磨而使其粉碎的介质。 5.1.8 磨机内衬 mill liner   为防止磨体磨损和引入杂质而在各种磨机腔体内壁粘贴或镶砌的一层耐磨材料,通常采用不污染被粉碎物料的材料或有机高分子材料。
   5.1.9 行星研磨机
   planetary mill   由两个以上的筒体,对称于旋转主轴且平等于该主轴安装,并绕主轴作公转运动,同时又以其自身轴为中心作自转运动,使筒体内研磨介质与陶瓷物料进行撞击或研磨而将其粉碎的机械设备。
   5.1.10 行星振动球磨机
   planetary vibration ball mill   由两个以上筒体,对称于旋转主轴且平行于该主轴安装,并绕主轴作公转运动,同时以1000-3000Hz频率进行振动,使筒体内磨介与陶瓷物料进行撞击或研磨及混合的粉碎机械设备。
   5.1.11 悬浮液
   suspension   由静电稳定或位阻稳定或两者同时作用而将微细陶瓷颗粒分散于液态介质中形成的固液混合物。
   5.1.12 造粒
   granulation   将陶瓷细粉料加工成具有一定大小,流动性好的粒状聚集体的过程,通常有喷雾干燥造粒、预压粉碎造粒等。
   5.1.13 原始颗粒
   primary particle   破坏分子间作用力后仍然能按该物质结构保持为整体的最小颗粒单位,也称一次颗粒。
   5.1.14 团聚颗粒
   agglomerated particle   又称二次颗粒。由分子间力或其他引力作用将一个以上原始颗粒聚集在一起形成的粒状聚集体,有硬团聚和软团聚之分。
   5.1.15 喷雾干燥
   spray drying   在热风作用下使经高速气流雾化的陶瓷浆料脱水而干燥并获得近球形团聚颗粒的工艺过程。
   5.1.16 球型造粒粉末
   spherical granulated particle   由各种工艺将陶瓷细粉加工成的球形软团聚体,其流动性很好。
   5.1.17 包裹粉末
   coated ceramic powder   采用各种工艺在陶瓷粉末表面上包覆一层不同质或不同结构的材料所形成的粉末,通常多采用液相包裹工艺。
   5.1.18 喷雾热解法
   spray pyrolysis method   由金属盐溶液或其他含无机陶瓷材料的液相前驱体经雾化并在高温下热分解成陶瓷粉末体的工艺方法。常用于制备超细粉末。
   5.1.19 亚胺热解法
   imide decomposition method   利用金属亚胺化合物中间体作原料在高温非氧化气氛下热分解制备氮化物细粉末的工艺方法。
   5.1.20 化学共沉淀法
   chemical coprecipitation method   用化学方法将不同组分陶瓷材料的前驱体盐类或其化合物以溶液形式均匀混合,然后改变条件使其中各组分的离子共同沉淀,经清洗而获得成分均匀的高纯超细粉末的工艺方法。
   5.1.21 酸性沉淀法
   acid precipitation method   在酸性条件下进行沉淀的超细粉末制备方法。
   5.1.22 碱性沉淀法
   basic precipitation method   在碱性条件下进行沉淀的超细粉末制备方法。
   5.1.23 气相合成法
   vapor phase synthesis   以各种方法在气相状态下使两种或多种反应物反应合成超细陶瓷粉末的工艺方法。
   5.1.24 溶胶-凝胶法
   sol gel method   陶瓷前驱体金属化合物水解形成溶液,通过改变其条件使其形成凝胶,并采取某种方法将其干燥制成超细粉末的工艺方法。采用该工艺可以获得成分分布均匀的多组分粉末。
   5.1.25 加热失水沉淀法
   heating devatering precipitation method   通过加热蒸发水分以使陶瓷颗粒沉淀经清洗制备超细陶瓷粉末的工艺方法。
   5.1.26 液相析出法
   liquid precipitation method   采用各种方法改变条件,由液相析出超细陶瓷粉末的工艺方法。
   5.1.27 醇盐分解法
   alkoxide decomposition method   由金属醇盐水解制备超细粉末的工艺方法,通常先形成溶胶再改变条件形成凝胶,最后加热分解制备成粉末。
   5.1.28 冷冻干燥法
   freezing dryng   陶瓷浆料或陶瓷前驱体溶液或其他液相材料经冷冻、直接升华脱水干燥而制备陶瓷粉末的工艺方法,可以避免由液态脱水形成的团聚现象。
   5.1.29 化学气相沉积(CVD)
   chemical vapor deposition   采用各种方法由气相反应物反应并沉积形成陶瓷粉末颗粒或薄膜的工艺方法。有光致CVD法、等离子CVD法等。
   5.1.30 光致CVD
   photo induced CVD   在光束作用下激发气体反应物反应并沉积形成陶瓷膜或粉末的工艺方法。
   5.1.31 火焰CVD
   flame induced CVD    以高温火焰激发反应物进行反应并沉积形成陶瓷薄膜或陶瓷粉末的工艺方法
   5.1.32 气相轴向沉积法(VAD)
   vapor phase axial deposition   以SiCl4等气体原料在氧化火焰中气相反应并在氧化物颗粒端部附着沉积生长,形成多孔基材,然后在He气氛中热处理致密化而获得透明光导纤维用玻璃基材的工艺方法。
   5.1.33 物理气相沉积(PVD)
   physical vapor deposition   用物理方法将原物质转移到气相中,在基材上形成覆盖膜层或于空间中形成细小颗粒的方法,主要有溅射沉积、真空沉积、离子束沉积等。
   5.1.34 蒸气沉积(蒸发凝聚法)
   vapor deposition   在高真空条件下将物料加热蒸发,并使其在基体上沉积凝聚形成薄膜的工艺方法。
   5.1.35 水热合成法
   hydrothermal synthesis method   在高温高压下的过饱和水溶液中进行的合成陶瓷材料的工艺方法。
   5.1.36 水热沉淀法
   hydrothermal precipitation   在高温高压下的过饱和水溶液中成核生长并沉淀形成陶瓷粉末颗粒的工艺方法。
   5.1.37 水热结晶法
   hydrothermal crystallization   在高温高压下的过饱和水溶液中,在籽晶上生长结晶形成陶瓷的工艺方法。
   5.1.38 水热分解法
   hydrothermal decomposition   在高温高压下过饱和水溶液中的成分分解析晶形成陶瓷材料的工艺方法。
   5.1.39 水热氧化法
   hydrothermal oxidation   在高温高压下的过饱和水溶液中的成分氧化析晶形成陶瓷颗粒的工艺方法。
   5.1.40 等离子体法
   plasma method   以等离体为加热手段的一种气相反应制备陶瓷粉体或薄膜的工艺方法。
   5.1.41 结晶提拉法
   crystal pulling method   将物质在坩埚中熔融,并将籽晶种浸入,在机械作用下回转并缓慢上拉使晶体在晶种上生长的工艺方法。
   5.1.42 熔融法
   melting method   利用高温将物料,在坩埚中熔融,在籽晶端部缓慢生长单晶的工艺。
   5.1.43 悬浮区熔法
   floating zone melting method   将拟生长单晶的多晶原料棒,垂直放入高频线圈或电阻发热元件内,加热熔化,成一层较薄的熔区。由于表面张力和重力作用,使其保持在悬浮熔化状态。在熔区下端装上籽晶,边熔化、边移动加热位置,随熔区上移,即在籽晶上生长单晶的工艺方法。
   5.1.44 直接合成法
   direct synthesis method   采用各种工艺利用一定原料,在一定温度气氛条件下直接合成陶瓷材料的工艺方法。
   5.1.45 碳还原法
   carbothermal reaction method   由金属氧化物与碳在高温一定气氛条件下反应还原并合成陶瓷材料的工艺方法,常用于合成碳化物、氮化物等材料。
   5.1.46 铝热还原法
   aluminium reduction method   由金属氧化物与金属铝在高温一定气氛条件下进行还原反应并合成陶瓷材料的方法。由于金属铝在此过程中被氧化,因而该工艺制备的陶瓷材料中含氧化铝成分,相似的还有镁热还原法。
   5.1.47 共聚合
   copolymeration   由两种或两种以上不同单体反应聚合生成共聚物的工艺过程,常被用来合成有机陶瓷前驱体聚合物。
   5.1.48 交联法
   crosslinking   线性高分子链之间通过支链或化学键相连接形成三维网状结构大分子的工艺方法,可被用于合成高转化率的有机陶瓷前驱体聚合物。
   5.1.49 热过滤
   thermo filtration   对被过滤液相进行加热以调整其某些性质而进行过滤的过程。
   5.1.50 真空练泥机
   vacuum pugging machine   设有真空除气装置,利用螺旋或绞刀对陶瓷泥料进行搅碎、推挤、混炼、除气并连续挤压成均匀致密的塑性泥料的设备,有立式和卧式两类。
   5.1.51 混合搅拌机
   materials mixer   用机械搅拌方法或压缩空气方法,把粉状物料和各种添加剂等材料进行均匀混合的设备。
   5.1.52 双轴搅拌机
   double axies mixer   具有平行双轴通过同向转运搅拌,使物料和添加剂进行复杂运动而进行混合的机械设备。

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