用于加工陶瓷阀球和轴承球。陶瓷阀球主要用于耐腐蚀、耐磨损和耐高温场合;陶瓷球轴承主要用于高速、高温、耐腐蚀、边界润滑以及无磁性、不导电等场合。技术原理及工艺流程:加工效率比传统方法高2-10倍,精度可达G5级(GB308-89)。成果水平及主要技术指标:国内先进,达到国际水平,已取得专利。HTH总投资:人民币200-500万元。 市场分析及效益预测:目前在世界范围内陶瓷球具有广泛的市场需求,且随着材料技术、加工技术及制造成本的降低,市场将得到进一步的发展。由于高效率高精度的特点,使用本技术加工陶瓷球可获得丰厚的经济效益。 工程结构陶瓷加工技术 项目研究的背景及用途:该项技术可应用于国民经济各个领域,如军工、石油、纺织、轻工、机械、电子、汽车等。 应用该技术已完成我国自行研制的陶瓷发动机的加工工作。由于工程陶瓷具有耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗热振等一系列优良特性,因此可以制成各类特殊要求的高性能产品,如泵、阀、轴承、密封件等。技术原理及工艺流程:本项技术可完成工程结构陶瓷的高效率、高精度加工任务,材料去除率为500mm 3/minmm500W,表面粗糙度为Ra0.025μm。成果水平及主要技术指标:该项目是国家“七五”攻关和“八五”攻关课题,经国家教委组织的专家鉴定达到国际先进水平。 主要设备:加工设备可利用现有机床进行改造。 总投资:100-1000万元不等。 市场分析及效益预测:工程陶瓷被称为“二十一世纪的材料”,目前在国际上已形成每年数百亿美元的市场,今后将更加广阔。
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